Система HACCP (ХАССП) – Анализ Опасностей и Критические Контрольные Точки (в оригинале – Hazard Analysis and Critical Control Points) на сегодняшний день признана одной из наиболее эффективных методик обеспечения безопасности и качества пищевых продуктов.

В 2005 году международной организацией по стандартизации (ISO) был принят новый стандарт ISO 22000:2005 под официальным названием «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организации, участвующей в пищевой цепочке».  Стандарт ISO 22000 смог объединить основные принципы HACCP и требования международного стандарта ISO 9001. Стандарт базируется на соблюдении нормативных и установленных законодательно требованиях, применяемых к пищевому производству, а также на скрупулезном анализе процессов производства с целью выявления потенциально-возможных опасностей в процессе производства пищевой продукции, а также установлению мер менеджмента для предотвращения и полного устранения или максимального снижения риска возникновения таких опасностей до приемлемых показателей.

В России существует стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2007 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции» – это отечественный стандарт-аналог международного стандарта ISO 22000:2005.

Система НАССР – это современный способ менеджмента, который в состоянии систематически определять специфические риски и может обеспечить применение мер контроля в целях обеспечения безопасности производимых пищевых продуктов. Система является признанной на мировом уровне и является обязательной для внедрения и применения в пищевой промышленности таких стран как страны Европейского Союза, США и Канада.

Сертификация по системе НАССР дает организации ряд внутренних преимуществ:

• основой НАССР является системный подход, который охватывает важные факторы безопасности производимых продуктов пищевой промышленности на всех этапах так называемого жизненного цикла выпускаемого продукта, начиная с получения сырья и заканчивая использованием продукта конечным потребителем;
• использование предупреждающих мер вместо запоздалых действий по исправлению уже возникшего брака продукции;
• четкое определение степени ответственности за обеспечение безопасности продуктов пищевого производства;
• возможность безошибочно выявить критические процессы, а, следовательно, сконцентрировать на них основные усилия и ресурсный потенциал предприятия;
• за счет значительного снижения доли брака продукции в общем объеме производства продукции можно достичь существенной экономии и снижения издержек производства;
• уверенность в безопасности производимых продуктов, которая документально подтверждена, что является особо важно при анализе претензий и рассмотрении судебных дел;
• эта система дает дополнительные возможности для интеграции ISO 9001-2008.

Также есть ряд внешних преимуществ внедрения системы HACCP:

• повышение степени доверия у потребителей к производимой продукции;
• появляется возможность доступа к новым рынкам, в том числе и международным, а также возможность расширения уже существующего рынка сбыта;
• в процессе участия в важных тендерах появляются дополнительные преимущества за счет повышения общей конкурентоспособности продукции предприятия;
• рост инвестиционной привлекательности;
• обеспечение стабильного качества продукции снижает количество рекламаций;
• создание репутации производителя как производителя безопасного и качественного продукта.

Последовательность и перечень действий при внедрении требований стандарта ISO 22000 (НАССР):

• разработка и внедрение политики, включающей принятие обязательств на руководство в отношении безопасности продовольствия;
• назначение группы по обеспечению безопасности пищевой продукции для разработки и дальнейшего поддержания системы менеджмента безопасности продовольствия;
• установление обмена информацией с потребителями, подрядчиками, поставщиками и регулирующими органами для обеспечения гарантии достаточной информированности касательно вопросов безопасности продовольствия для всех лиц, участвующих в цепи продовольствия;
• установление внутреннего обмена информацией для обеспечения возможности своевременного донесения о требованиях к продукции, условиям производства, управлению персоналом, а также о внешних регламентирующих требованиях;
• описание сырья и материалов, вплоть до веществ, входящих в состав продукта или контактируемых с продукцией до такой степени, что необходима идентификация и оценка возможной опасности;
• идентификация и оценка всех химических, биологических и физических опасностей, а также выработка соответствующих мер управления для каждого отдельного вида продукции и производственного процесса в случае их возникновения.

Для сертификации по ISO 22000 необходимо разработать и документировать:

• процедуры, связанные с анализом и управлением потенциально возможными чрезвычайными ситуациями и несчастными случаями, которые могут повлиять на безопасность продовольствия;
• диаграммы процессов, разбитые по категориям продукции, с обязательным описанием мест, предназначенных для дополнительного контроля, которые также могут повлиять на безопасность продовольствия, с учетом параметров процесса и/или измеряемых показателей;
• схемы расположения, отражающие физический поток сырья и промежуточной продукции, а также готовой продукции и движения персонала относительно установленного оборудования;
• систему мониторинга для каждой единицы контрольно-кассовой техники, которая наглядно показывала, что ККТ находится под четким контролем;
• предпринимаемые действия при превышении критических пределов показателями контрольно-кассовой техники;
• методику контроля критических показателей в целях определения выявленных опасностей, которые должны управляться в рамках этой методики, а также регламентирующих процедур, форм и инструкций, параметров контроля и необходимых фиксирующих записей;
• процедуру контроля за потенциально опасной продукцией в целях обеспечения гарантии невозможности поставки такой продукции потребителю;
• процедуру изъятия у потребителей не соответствующей установленным ранее показателям безопасности продукции;
• процедуру координирования устройств, предназначенных для мониторинга и измерений;
• процедуру планирования и осуществления внутренних проверок системы менеджмента безопасности продукции, а также требования по ее улучшению.

Мы подготовим Ваше предприятие к прохождению сертификации по ISO 22000:2005.